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产品信息

春保钨钢VA80冲压,钨钢VA80轴套,宝岛钨钢VA80

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  • 产品商标:CB Carbide
  • 产品编号:VA80
  • 所 在 地:广东  东莞市
  • 产品价格:面议
  • 产品规格:4*4*100
  • 上架时间:2016-09-03
详情说明

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东莞市长安京都金属钨钢经营部

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(精品介绍)
硬质合金钨钢因为其高耐磨性和良好的抗冲击性能,已经越来越广泛地被应用在精密冲压模具制造中。众所周知,放电加工是硬质合金加工的主要方式之一。硬质合金在放电加工过程以及加工过程后所表现出来的性能将直接影响到冲压模具的使用效果。在放电加工过程中,普通的硬质合金可能会出现腐蚀,表面点蚀和微裂纹等现象。为了有效地提高硬质合金在2放电加工中的性能,肯纳金属公司对此进行了研发,CD-KR887材质是专门为在恶劣的工作环境中抗腐蚀而研究和开发的,材质采用肯纳公司独有的粘结组分,保留了普通硬质合金的硬度和强度,但大大提高了耐腐蚀性能。

与普通的硬质合金相比, KR887材料具有以下特征:

n 在电加工中具有耐电腐蚀和化学腐蚀的能力

n 具有比普通硬质合金产品高100倍的抗腐蚀性能

n 通过减少抛光切割面次数,提高电火花加工的生产效率

n 提供出众的后电加工机械性能

典型的CD-KR887的显微结构

CD-KR887材质减少放电加工时间

当普通的碳化钨硬质合金初次经过线切割放电加工时,在切边处常会发生明显的微裂纹和点蚀现象。模具制造商们不得不花大量的时间来清除这些表面缺陷。然而CD-KR材质经过放电加工后表面几乎不存在这些缺陷,省去花在修复缺陷上的时间,这样将大大减少放电加工处理的时间.

CD-KR887材质的设计出发点是能够经受严酷的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工环境中时,腐蚀,点蚀和变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致材料强度丧失高达60。而在极端的放电加工条件下,肯纳金属的CD-KR887 材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀,裂纹和变色,并且在加工处理中,亦能抵御冷却液,模具润滑剂和酸性气体的腐蚀。CD-KR材质在严酷的放电加工应用中表现出优异性能

经广泛的测试证明,肯纳 CD-KR887 材质在严酷的放电加工应用中表现出优异性能。

普通碳化钨硬质合金在粗加工和精加工中均有裂纹产生

CD-KR系列碳化钨硬质合金在粗加工和精加工中均无裂纹产生

普通碳化钨硬质合金放电加工后的表面,显微金相组织,所有面均产生了点蚀

普通碳化钨硬质合金精加显微金相组织,出现腐蚀

普通碳化钨硬质合金粗切加工后显微金相组织,出现腐蚀

CD-KR系列硬质合金放电加工后的表面,显微金相组织,所有面均产生了点蚀

CD-KR系列硬质合金粗切加工后显微金相组织,表面没有产生腐蚀

CD-KR系列硬质合金精加工后显微金相组织,表面没有产生腐蚀以上图片为放电加工36小时后现场测试所得

CD-650和 CD-KR887

了解冲压模具行业的人都知道肯纳公司的硬质合金材料CD650。CD650因为其优异的综合性能被广泛用于精密模具冲压,进入中国市场已经超过20年的历史。 KR887材料正是在CD650的基础上,既保持了CD650优异的综合性能,又可在放电加工中表现出极好的加工性能。

CD650和CD-KR887性能和应用介绍:

肯纳Kenna牌号

硬度HRA

密度g/cm3

结合基

平均抗弯强度磅/in2

抗压强度 磅/in2

CD-KR887

89.7-90.7

13.9-14.1

15

435,000

650,000

这里的抗弯强度是指平均值,而非最高抗弯强度

CD-KR877的应用1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具。3.滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-EDM650+HIP的物理性质

CD-EDM650+HIP特性:高耐磨,轻耐震,低度冲击,刀口锋利。

CD-EDM650+HIP密度(g/cm3)13.9-14.0

CD-EDM650+HIP粘结相15

CD-EDM650+HIP平均颗粒度:0.6-0.8μ

CD-EDM650+HIP硬度:≥89HRA

CD-EDM650+HIP抗弯强度:50000/in2,折合3447 N/mm²

CD-EDM650+HIP抗压强度(压缩强度):65000/in2,折合4482 N/mm²

低冲击,很好耐磨性,高强度冲压模具 - 剃须刀片,冲压,引线框架,薄叠片冲压,弹簧钢冲压,粉碎磨辊,压印模(硬金属),不适于冲压厚不锈钢

温馨小提示CD-EDM650+HIP,美国肯纳硬质合金CD-EDM650+HIP的简称,属于钨钢的一种,平均颗粒极小,为亚微米钨钢。综合性能优异,耐磨性好,耐腐蚀。

顺便提示:CD650 vs CD750之区别机械性能

l CD750的区别

u CD-750的主要应用:1.各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。3.滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。编辑本段机械性能

l 机械性能与CD-750相比

u CD-750机械性能:CD-750硬质合金钢在粗切和精加工中没有裂纹.在电加工中具有耐电腐蚀和化学侵蚀的能力具有比较标准硬质合金钢强100倍的抗腐蚀能力通过减少抛光切割面次数,提高电火花加工的生产效率提供出众的后电加工机械性能。

KR887和CD650标准板材和棒料备有标准库存供快速交货。对于量身定做的异型材肯纳工厂也会做出快速反应,确保及时交货

    
 

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切削高锰钢时怎样选择材料? 高锰钢属难加工材料,对材料要求较高。一般来说,要求材料红硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做材科。目前应用最普遍的还是硬质合金,其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较),可减少切削时的崩刃。同时,YG类硬质合金的导热性较好,有利于切削热从刀尖散走,降低刀尖温度,避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好,可以磨出锐利的刃口。一般情况下,的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时,抗弯强度和冲击韧性好,特别是提高了疲劳强度,因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用;含钴量较少时,其硬度、耐磨性和耐热性较高,适合作连续切削的精加工。
YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性,但与YG类硬质合金相比,其强度低、脆性大,导热性差。因此,切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作材料。应当注意的是,YG类硬质合金不适于高速切削,因为在高速切削钢料时,切削时的高温将使前刀面上形成强烈的月牙洼磨损,并加速后刀面磨损,耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作材料。
YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5%~3%左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌),可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加,这些优点更为显著。因此,以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。
切削高锰钢常用的硬质合金牌号有:YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、Y5、767、798、813等。

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钨钢(硬质合金)是一款价格相对昂贵的合金,所以亲在你们购买的时候一定要清楚知道自己真正需要的是哪种型号的合金哦,这样才能物超所值,当然欢迎广大新老顾客来电咨询我们的业务员,希望你们都能在京都金属得到最好的材料&最好的服务

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